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　　斯塔瓦克斯尔

　　STAVAXESR整体热处理STAVAXESR退火包括不完全/完全退火、等温退火、球化退火和去应力退火。

　　STAVAXESR整体热处理STAVAXESR正火主要是为了改善低碳STAVAXESR钢的力学性能和可加工性。

　　STAVAXESR整体热处理STAVAXESR淬火介质包括盐水淬火、水淬火和油淬火。

　　STAVAXESR整体热处理STAVAXESR回火常见的回火工艺有:低温回火、中温回火、高温回火、多次回火。

　　STAVAXESR整体热处理STAVAXESR回火为了使STAVAXESR获得一定的强度和韧性，

　　STAVAXESR整体热处理STAVAXESR时效处理以提高STAVAXESR合金的硬度、强度或电磁性。

　　STAVAXESR化学热处理STAVAXESR渗碳根据渗碳剂聚集状态的不同，可分为固体渗碳、液体渗碳和气体渗碳。

　　STAVAXESR化学热处理STAVAXESR渗氮通常是气体渗氮和离子渗氮。

　　化学热处理

　　STAVAXESR表面热处理STAVAXESR火焰淬火主要技术参数是STAVAXESR表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。

　　STAVAXESR表面热处理STAVAXESR感应加热零件如果局部硬度要求高，就选择这种处理。

　　S136的化学成分:

　　UDDEHOLM

　　UHB瑞典AISI的主要化学成分(%)

　　S136(STAVAXESR)的特性:

　　S136(STAVAXESR)是一种不锈钢工具钢，具有以下特点:

　　①优异的耐腐蚀性

　　②优异的抛光性能。

　　③优异的耐磨性。

　　④优异的机械加工性能。

　　⑤淬火时稳定性。

　　(1)较低的维护成本

　　长期使用后，模腔表面仍保持原有的光滑状态。当模具在潮湿环境中操作或储存时，它不需要特殊保护。

　　因为模具冷却水通道不受腐蚀影响(不同于普通模具钢)，导热特性和冷却效率在模具寿命期间保持稳定，保证了模具的成型时间。

　　上述好处与S136(STAVAXESR)的高耐磨性相结合，提供维护成本低、使用寿命长的模具，取得较好的经济效益。同时S136(STAVAXESR)由“ESR”精制而成，结构纯正精细。

　　S136(STAVAXESR)的应用

　　S136(STAVAXESR)推荐用于所有模具，由于其特殊的性能，更适合特殊环境的需要。

　　ⅰ耐腐蚀、防锈:

　　用于必须在潮湿环境中工作和储存的腐蚀性PVC、醋酸和其他注塑材料或模具。

　　使用磨损较大的注塑材料(包括热固性注塑模具)或要求模具长时间工作时，如电子零件、一次性刀叉、器皿等。

　　ⅲ高平滑度表面

　　注:所有低碳和中碳合金结构钢、工具钢、不锈钢（不锈钢渗氮前，需要去除工件表面的钝化膜。不锈钢、耐热钢可以直接进行离子渗氮)、球墨铸铁等都可以进行渗氮。渗氮零件虽然具有高硬度、高耐磨性和高疲劳强度，但它们只是表面的一薄层(Cr-Mo-Al钢在C下3565h的渗氮层深度仅为0.30.65mm)。只有强而韧的核心结构才能作为氮化层的坚实基础发挥更大的作用。

　　STAVAXESR热处理是通过加热、保温和冷却来实现的。如果这三种手段把握不好，就会出现以下常见问题:

　　过热钢中残余奥氏体增加，尺寸稳定性降低。由于淬火组织过热，STAVAXESR钢的晶体粗大，会导致韧性、抗冲击性和轴承寿命下降。严重过热甚至会造成淬火裂纹。

　　淬火温度过低或冷却不好，显微组织会产生stavaxesr超标。高速钢被称为过冷组织，降低了STAVAXESR的硬度和耐磨性，影响了STAVAXESR材料的使用寿命。

　　3.淬火裂纹

　　产生这种裂纹的原因有:(1)由于淬火加热温度过高或冷却过快，热应力和金属质量体积变化的结构应力大于STAVAXESR钢的断裂强度；工作表面的原始缺陷(如表面微裂纹或划痕)或STAVAXESR钢的内部缺陷(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残留物等。)淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不充分或不及时；冷冲压应力过大、锻造折叠、车刀痕迹深、油槽棱角锋利等。之前的程序造成的。总之，淬火裂纹的原因可能是上述因素中的一个或多个， 内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳，与锻造裂纹和材料裂纹有明显区别。

　　4.热处理变形

　　在STAVAXESR的热处理过程中，存在热应力和组织应力，它们可以相互叠加或部分抵消。它是复杂多变的，因为它可以随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件的形状和尺寸的变化而变化，所以STAVAXESR在热处理过程中的变形是不可避免的。

　　5.表面脱碳

　　STAVAXESR热处理时导入stavaxesr。高速钢如果在氧化介质中加热，表面会被氧化，降低零件表面碳的质量分数，导致表面脱碳。如果表面脱碳层深度超过后续加工的余量，零件将报废。表面脱碳层的深度可用金相法和显微硬度法测定。基于表面层显微硬度分布曲线的测量方法，stavaxesr可作为仲裁判据。高速钢。

　　由于加热不充分、冷却不良、淬火操作不当等原因造成的STAVAXESR表面局部硬度不够的现象称为淬火软斑。与表面脱碳一样，它会导致STAVAXESR表面的耐磨性和疲劳强度严重下降。

　　淬火工艺苏州东锜本着诚实守信的原则，一直深受模具厂家的信赖。欢迎新老客户来电和来厂参观。

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