购买时可以参考相关价格表，但这只是特定时间内的价格情况，价格会有波动，具体购买以实际成本为准。H13钢是世界上广泛使用的热作。模具钢，因为它在高温下具有良好的冲击韧性、耐磨性、延展性和热硬度，所以用于制造压铸模具、热锻模具和挤压模具。介绍了H13钢锻造后的热处理工艺。

　　H13钢是美国标准ANSI钢级，相当于我国GB/T1299中的4Cr5MoSiV1。H13钢中有Cr、Mo、Si、V等合金元素[1]，如表1所示。除Si外，Cr、Mo、V三种元素会与碳结合形成特殊的碳化物，提高钢的回火抗力。

　　铬的作用:铬能与碳结合形成特殊的碳化物。当碳化铬溶解在奥氏体中时，可以提高过冷奥氏体的稳定性。当其溶解在马氏体中时，有助于提高其回火能力，促进二次硬化效果。多加Cr的主要目的是提高H13钢的淬透性、高温强度和高温抗氧化性[2]。

　　Mo的作用:Mo也是碳化物形成元素，能提高H13钢的回火稳定性和耐磨性。

　　Si的影响:提高钢的强度、硬度和耐回火性，减弱热处理炉内的氧化性气氛。

　　V的影响:降低钢的过热敏感性，提高钢的回火稳定性和二次硬化效果，弥散的碳化钒颗粒可以大大提高钢的耐磨性。

　　热处理温度和冷却方式取决于钢的临界转变点和等温转变图。1)1)H13钢的临界点:Ac1，℃，AC3: 910℃。2)冷却转变临界点:ar 1700℃；Ar3h13钢缺陷，820℃；3)奥氏体化温度:1010℃

　　为了消除应力、改善显微组织、细化晶粒、降低硬度和便于加工，H13钢锻件需要进行退火处理。H13合金含有多种元素，加热时转变缓慢。因此，应采用高温球化退火代替常规退火，使合金碳化物形成均匀的粒状体，获得细小的粒状珠光体组织。高温球化退火温度应略高于钢的加热临界温度Ac1。保持在这个温度有利于保留未溶解的碳化物颗粒，这些颗粒在冷却过程中可以成为粒状结构的晶核，保证均匀细小的粒状结构。

　　在球化退火的冷却过程中，应在相变点Ar区域进行等温处理，可促进细小珠光体的形成，帮助碳化物聚集成细小颗粒，从而降低硬度，便于加工。

　　当淬火温度为1030℃时，硬度可达5455HRC，1040℃以上晶粒开始长大。因此，推荐的热处理温度范围为100℃.同时要特别注意预冷到Ac3以上2030℃(℃)以减少应力集中，避免开裂。

　　为了消除应力，提高H13锻件的高温韧性，必须进行高温回火。利用H13钢良好的耐回火性和合金元素的二次硬化作用，二次回火可以提高模具的使用寿命。回火温度为(580±20)℃,硬度为4752HRC。回火后的显微组织为回火马氏体和少量粒状碳化物。

　　1)原材料检验:需要进行宏观缺陷检验，及时发现夹渣、中心缩孔、折叠、表面裂纹等缺陷。

　　2)锻件锻造后应随炉冷却或缓慢冷却，并及时退火。

　　3)由于H13钢易氧化脱碳，应适当增加锻模毛坯的加工余量，避免淬火后出现软点。

　　4)模具返工必须低温退火后才能再次淬火，以免开裂。

　　5)热处理过程中，应严格按照操作规程进行操作。

　　[1]赵长生。模具材料与热处理手册[M]。北京机械工业出版社2008:337。

　　美国金属学会。金属手册[M]。第九版。北京机械工业出版社1991 127-128。苏州东锜精密模具材料有限公司位于环境优美、交通便利的江苏省苏州市。公司面向国内外各大中小企业，压铸已久。模具钢合金结构钢，冷加工模具钢、高速钢，塑料模具钢、硬质合金等。主要是批发销售。

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