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hpm38是什么材料价格,模具钢磨削裂纹产生的原因及解决方法
时间:2021-06-07 11:28 点击次数:
    hpm38是什么材料价格,模具钢磨削裂纹产生的原因及解决方法
  

    苏州东锜公司成立至今先后与东北特钢集团、天工、上海宝钢集团、大冶特钢、南钢以及杭钢签署了供货代理协议,为广大用户提供了最优质的产品质量保障。

  

  

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    模具钢磨削hpm38与hpm77裂纹产生的原因及解决方法

  

    模具钢的磨削裂纹常发生在淬火回火后的磨削和冷加工过程中,形成的微裂纹大多垂直于磨削方向,深度约为0.05-1.0毫米。接下来,模具钢小编将介绍模具钢磨削裂纹产生的原因及解决方法。

  

    磨削裂纹产生有几个原因:

  

    (1)原料预处理不当,未能完全消除原料的块状、网状、带状碳化物,造成脱碳严重。

  

    (2)终淬温度过高,导致过热,晶粒粗大,残余奥氏体较多。

  

    (3)磨削过程中,发生应力诱导相变,使残余奥氏体转变为马氏体,产生较大的结构应力。此外,由于回火不足,会留下更多的残余拉应力,与磨削结构应力重叠,或者由于磨削速度大、进给速度大、冷却不当,金属表面的磨削热急剧上升到淬火温度,随后磨削液冷却,导致磨削表面二次淬火。各种应力的组合导致表面金属的磨削裂纹。

  

    预防措施:

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    (1)对原料进行多次双交叉变形方向的改造锻造hpm38的料硬吗,经过四次镦粗和四次拉拔后,锻造后的纤维组织在型腔或轴周围呈波浪hpm38模具钢对应什么料形对称分布,然后利用最后一次火的高温余热进行淬火,再进行高温回火,可hpm38是按照什么标准以充分消除块状、网状、带状和链状碳化物,将碳化物细化到2-3个等级。

  

    (2)制定先进的热处理工艺,控制最终淬火残余奥氏体含量不超标。

  

    (3)淬火后及时回火,消除淬火应力。

  

    (4)降低磨削速度、磨削量和磨削冷却速度可以有效防止和避免磨削裂纹的形成。

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