如果需要了解模具材料性能和推荐材料的技术支持，可以在线咨询。迪瓦尔模具钢介绍

　　DIEVAR在延长压铸模具的使用寿命方面具有优势，从而提高模具的经济性。迪瓦是一种含铬、钼、钒的高性能热作。模具钢它具有良好的抗热疲劳开裂、热冲击开裂、热磨损和塑性变形的性能。

　　铬铬锰锰硅镍镍钒

　　含量0.551.20.80.31.60.1

　　迪瓦尔模具钢特点

　　1.优异的韧性和延展性以及各种物品

　　2.优异的抗回火软化性能。

　　3.优异的高温强度

　　4.优异的淬透性

　　5.热处理过程中优异的尺寸稳定性和电镀性能。

　　迪瓦尔模具钢使用

　　Dievar适用于高要求的压铸、热锻、热挤压行业。

　　锌、镁、铝、钛合金压铸模具、热挤压模具(如模芯衬套、顶杆、轴承座等。)，热锻模等。

　　迪瓦尔模具钢热处理

　　软退火:在保护气氛中加热至850℃，热透后随炉以10℃/h的速度冷却至650℃，然后空冷。

　　去应力:粗加工后应进行去应力处理:加热至650℃，保温2小时，随炉冷却至500℃，然后空冷。

　　淬火:预热温度:600-900℃，通常至少分两个阶段预热。阶段为600-650℃，第二阶段为820-850℃。如果分为三个阶段，第二阶段采用820℃，第三阶段采用900℃。奥氏体化温度:1000–1030℃瑞典迪瓦尔高速钢。一般淬火速度要尽可能快。加快淬火速度有利于提高模具的性能，特别是在提高韧性和抗热裂性方面。当然，也要考虑由此带来的过度变形和开裂的风险。淬火介质应能使材料获得完全硬化的微观结构。

　　淬火介质:高速气体/循环空气真空淬火(高速和足够正压的气体)dievar，瑞典。高速钢如果需要控制淬火变形和防止淬火开裂，建议淬火至320-450℃一段时间后继续淬火。在450-550℃的盐浴炉或移动粒子炉中分段淬火。在180-200℃的盐浴炉或移动粒子炉中分步淬火。80℃左右热油。注意:淬火至50-70℃时立即回火。

　　回火:参照回火曲线，根据所需硬度选择回火温度。压铸模具至少回火三次，热锻模具和挤压模具回火两次。在两次回火之间，应将模具冷却至室温，并在回火温度下保持至少两个小时。通常不建议在500–550℃回火，以避免回火脆性。

　　迪瓦尔高速钢是形状复杂、磨削困难的主要材料。普通的高速钢能满足一般需求。共同的高速钢有两种，钨系。高速钢和钨钼系列。高速钢。钨系列高速钢典型品牌为W18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，磨削性好。迪瓦尔

　　迪瓦尔粉末高速钢高速钢制成粉末高速钢高速钢通常采用小型熔炼炉，通过精细的二次精炼，冶炼出所需的成分稳定的钢水。这种钢水通过细浇孔流出，并被高压气体雾化，瞬间迅速形成细而近似圆形的钢颗粒粉末。高速钢经过严格筛选后，将内钢锭倒罐，抽真空形成完全气密性，再进行HIP烧结和均压处理，得到粉末。高速钢高速钢在生产过程中，粉末锭成型罐的内部是固体(没有任何气孔)。迪瓦尔

　　迪瓦尔

　　苏州市东锜精密模具有限公司是一家专业生产高速工具钢、合金工具钢、合金结构钢、轴承钢、不锈钢、弹簧钢、碳素结构钢和碳素工具钢等特殊钢生产加工一体化的高科技特殊钢产品企业。

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