各位老铁们，大家好，今天由我来为大家分享冷作模具钢塑性变形抗力指标，以及冷作硬化后弹性模量是否发生变化的相关问题知识，希望对大家有所帮助。如果可以帮助到大家，还望关注收藏下本站，您的支持是我们更大的动力，谢谢大家了哈，下面我们开始吧！

一、模具的力学性能要求

1、模具的力学性能要求--韧性 韧性是模具钢的一种重要性能指标，韧性决定了材料在冲击试验力作用下对破裂的抗断能力。材料的韧性越高，脆断的危险性越小，热疲劳强度也越高。对于衡量模具脆断倾向，冲击韧度试验具有重要意义。

2、作为成形用的模具应具有足够高的硬度，才能确保使用性能和使用寿命。如冷作模具一般硬度在52~60HRC范围内，而热作模具硬度一般在40~52HRC范围内。

3、模具的力学性能要求模具材料的性能是由模具材料的成分和热处理后的组织所决定的。模具钢的基本组织是由马氏体基体以及在基体上分布着的碳化物和金属间化合物等构成。

4、要求韧性高时：1080~1120℃加热后油冷淬火，520~540℃回火1~2h，回火二次。 要求硬度高时：1120~1180℃加热后油冷淬火，540~580℃回火1~2h，回火二次。

5、提高模具钢的性能，改善横向联合向韧性和塑性，可以提高模具的使用寿命，昆山奥马小编告诉大家提高模具钢材性能常采用的方法有以下几个方面。

6、模具的力学性能要求 在拉伸曲线图上有一个特殊点，当拉力到达这一点时，试棒在拉力不增加或有所下降情况下发生明显伸长变形，这种现象称为屈服。这时的应力称为这种材料的屈服点。

二、冷作模具钢有什么性能要求

1、冷作模具多为常温下工作，材料的塑性变形抗力大，模具的工作应力大，工作条件苛刻，综合起来这类模具性能上一般要求高的硬度和耐磨性、足够的强度、适当的韧性。

2、表面防护--冷作模具的表面质量极为重要，即使存在轻微的脱碳、晶界内氧化或过度渗碳均将明显恶化其强韧性。因此，冷挤压在淬火加热过程中，妥善保护表面，对于发挥模具钢的耐磨强韧性能潜力，保证和提高模具寿命，具有重要的作用。

3、冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。

4、冷作模具钢的使用性能 较高的耐磨性 冷作模具在工作时，表面与坯料之间产生许多次摩擦，模具在这种情况下必须仍能保持较低的表面粗糙度值和较高的尺寸精度，以防止早期失效。

5、冷作模具材料的主要性能要求是：良好的耐磨性、足够的强 度和韧性、高的疲劳寿命、良好的抗擦伤和咬合性能以及良好的工 艺性能。

6、冷作模具钢具有硬度高、韧性好、抗疲劳性能强、耐磨性能出色等优异性能特点，适用于需要耐磨、耐疲劳、耐冷加工的模具制造领域中。

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