模具钢在淬火冷却时应该注意的问题

　　硬化冷却模具应注意四个方面。它们是一种冷却介质问题，一种冷却设备问题，模具表面覆盖层清理问题和工人的操作技术问题。

　　冷却介质的主要问题是如何选择合适的冷却介质。有13种常用的冷却介质，是空气，水，油，盐浴，铅浴，碱浴，无机盐水溶液，复合油，矿物颗粒，金属制品。如何选择冷却介质需要根据模具的材料，尺寸和技术要求和模具的淬火过程确定。

　　冷却设备问题是一种用于为模具冷却提供各种服务的装置问题，包括提供相应的容器hpm38回火，输送装置，辅助装置和用于冷却介质的检测设备。在热处理之前需要解决这些装置的隐患危险，这两者都不会影响模具生产并避免模具的质量缺陷hpm38回火。

　　去除模具表面涂层与模具的淬火质量有关。除特殊要求外hpm38回火，应在模具冷却之前尽快去除表面涂层hpm38单价，避免模具的低硬度，软点或模具表面的软点hpm38单价，或模具的低硬度。例如，当加热盐浴时，尝试去除模具表面的熔盐，提高模具的冷却能力hpm38单价，以确保淬火组织。

　　工人的技术问题与模具的质量直接相关。工人操作的技术水平直接确定模具的淬火质量，或者直接确定模具是否淬火缺陷。一般来说，有一定程度的文化层面，一定的工作经验，掌握了具有一定的热处理技术的高水平工人，并且模具淬火的质量较少。

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