大家好，今天给各位分享氮化模具钢热膨胀系数的一些知识，其中也会对氮化铝热膨胀系数是多少进行解释，文章篇幅可能偏长，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在就马上开始吧！

一、8407模具钢热处理后硬度是多少

1、为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化，表面硬度可达1000~1250HV。在575℃时软氮化2小时，表面硬度可达950~1000HV，硬化层深度为01~02mm。

2、8407通过真空热处理后硬度可达HRC：52-58，同时具有很高的韧性，提高生产力及经济效益。由于8407模具钢的特性是被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。

3、8407模具钢硬度是多少 8407要看是哪个厂家的，硬度范围一般在：46-54HRC之间，你可以根据需求选料，下面是不同应用环境的硬度推荐。

4、8407模具钢热处理硬度：50-52HRC。 8407模具钢的热处理 在保护气氛下将钢加热至850℃，均热，以每小时10℃的速度在炉中冷却至650℃，然后在空气中缓慢冷却。

5、8407是瑞典进口模具钢-铬、钼、钒合金工具钢，其他地区牌号AISI：H13模具钢;WNr：2344模具钢;JIS：SKD61模具钢。 8407模具钢热处理硬度：50-52HRC。

6、8407是瑞典？胜百模具钢-铬、钼、钒合具钢，其他地区牌号AISI：H13模具钢；WNr：2344模具钢；JIS：SKD61模具钢。8407模具钢热处理硬度：50-52HRC。

二、8407模具钢材有什么特性优点

1、8407材料特性是，纯净度高，组织均匀，具有高韧性和良好的耐热性能。热强性和韧性配合佳，耐高温金属液冲蚀，耐高温回火性能优，抗龟裂能力强。

2、8407的特性是：被切削性能优异；高耐压强度；耐磨损性能；耐腐蚀性能良好；高的硬度增加了材料的耐磨损性能和抗变形能力，进一步提高了模具的寿命。细小、致密、均匀的晶粒和少量、小型的析出物可以提高8407的强度和硬度。

3、8407钢材有哪些特点 简介 8407是铬、钼、钒合金工具钢，其优点如下：方法/步骤 优良的耐热冲击和抗龟裂能力，高温强度高，不论大小尺寸，韧性及延展性高高且各向同性，加工性及抛光性优良，优良的淬透性，良好的热处理尺寸稳定性。

4、8407特性应用进口高韧性热作钢8407，具有非常出色的韧性与高温强度，且各向同性、抛光性与抗热疲劳性优良。此外，8407热作钢热处理尺寸稳定、淬透性好，具良好之完全硬化性。

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