模具钢材种类丰富，不同应用场景对性能要求各异。S136作为耐腐蚀镜面塑料模具钢的代表，在透明件及高光洁度产品制造中应用广泛。除该材料外，行业内还有多类具备独特优势的模具钢材。

　　高耐磨冷作模具钢D2系列含碳量达1.5%，铬含量约12%，其硬度可达HRC62。汽车冲压模、精密五金模具常选用此类材料。该钢种在批量生产场景中能有效保持刃口完整性，但耐腐蚀性较弱，需做表面防锈处理。

　　热作模具钢H13在铝合金压铸领域占据重要地位。该材料含钼、钒元素，在600℃高温环境仍能维持HRC45以上硬度。压铸模芯、锻造型腔多采用此类钢材，其抗热疲劳性能可有效延缓龟裂产生。使用过程需注意控制预热温度，避免热应力累积。

　　预硬型塑料模具钢P20出厂硬度预置至HRC30-34，大幅缩短模具制造周期。家电外壳、日用品注塑模常直接采用该材料加工。其均匀的硬度分布确保大型模架在加工过程中不易变形，但耐腐蚀性能仅适应普通塑料生产环境。

　　基体钢类型如M2高速钢适用于精密冲裁工况。钨钒合金体系使其在红硬性方面表现突出，适合制造高速冲床模具。切削刀具也常选用此类材料，其碳化物分布均匀性直接影响刀具使用寿命。

　　**相关问答**

　　问：塑胶模具选用S136还是P20更经济？

　　答：透明制品及腐蚀性塑料必须采用S136，普通塑胶件使用预硬P20可降低30%材料成本。P20模具可通过镀铬提升表面抗蚀性。

　　问：压铸模为何普遍采用H13而非冷作钢？

　　答：H13的抗热软化温度达560℃，冷作钢在300℃即出现硬度衰减。铝合金压铸时模腔温度超400℃，需保证材料在循环热冲击下不产生热裂纹。

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