skd11多少度熔化热处理后会生锈吗
更多实质性问题,请点击右侧咨询窗口与客服在线沟通,或联系我们的销售代表。SKD11是一种通用冷加工,具有很高的耐磨性和韧性。模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,钢纯净,淬透性好,淬火变形小。经过球化退火和软化处理后,钢的加工性能良好,skd11几度熔化,碳化物颗粒细小均匀,无需担心淬火开裂强化元素钼和钒的特殊添加。

高硬度耐磨共晶碳化物均匀,韧性好,不易开裂,淬火后硬度> 62HRC。525℃渗氮时间20h/30h/60h,渗氨层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm,零件表面硬度1250HV。渗氮处理时间为2h,温度为570℃,渗氮层深度为1020μm,零件表面硬度为950HV。
Si ≤0.40
Mn ≤0.60
P ≤0.030
S ≤0.030
铬11.0-13.0
钼0.80-1.20
镍≤0.50
V 0.20-0.50
铜≤0.25
中国标准品牌Cr12Mo1V、中国台湾省cNS标准品牌sKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准品牌x165CrM0v12、日本Jis标准品牌SKD11、韩国Ks标准品牌sTD11、意大利UN1标准品牌x165CrM0W12KU、瑞典SS标准品牌2310、西班牙UNE标准品牌X160CrM0V12、美国标准品牌d 2等等
1.高温强度和韧性好,耐磨性好,易切削;
2.SKD11是一种强度、韧性和耐热性平衡良好的冷。模具钢近年来,随着各向同性产品的发展,日益向高韧性等方向发展。它能使模具寿命更长,性能更稳定,且易于加工,热处理变形小。
(1)进行真空脱气精炼,内部品质极其洁净。
(2)良好的可加工性。
(3)淬透性好,可以空冷淬火,不用担心淬火裂纹。
(4)热处理变形很小,淬火偏差很小,适用于有精度要求的模具。
(5)优异的耐磨性,适用于不锈钢或高硬度材料的冲压模具。
(6)韧性好。
为了获得高硬度和尺寸稳定性,模具立即在-70℃至-80℃淬火3-4小时,然后回火。深冷处理后的工具或模具的硬度比常规热处理高1-3HRC。形状复杂、尺寸变化大的零件,深冷处理可能会开裂。
或者模具工件氮化后,表面形成一层硬度高、具有一定耐蚀性的硬化组织。
525℃渗氮处理
工件表面硬度约为1250HV,渗氮时间对渗碳层的影响见下表。渗氮时间(小时)渗氮层深度mm0.250.300.35
570℃软氮化处理
工件的表面硬度约为950HV。通常软氮化2小时后,skd11有一定程度的熔化,硬化层深度可达10-20um。磨削模具毛坯或在低温回火状态下工作,容易造成磨削裂纹。为防止裂纹,多次磨削应采用小磨削进给,并加好水冷条件。
用线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具时,最后的线是用线切割加工的,通常会出现开裂。
为防止开裂,建议采用气淬和高温回火降低热处理应力,或对模具毛坯进行预处理。
淬火:预热700 ~ 750℃,然后加热至1000 ~ 1050℃,在静止空气中冷却。如果钢的厚度大于6英寸,最好加热到980 ~ 1030℃,在油中硬化。
回火:加热至150 ~ 200℃,保持在此温度,然后在静止空气中冷却。
硬度:HRC61以上。
退火:加热至800 ~ 850℃,在此温度停留1 ~ 3小时,并让其在炉中逐渐冷却。
锻造:1050 ~ 950℃。
淬火和回火规范
淬火温度1010°C,空冷,回火温度200°C,硬度5860HRC。
SKD11广泛用于铝和锌压铸的模具材料。这种钢是一种含钨的耐高温高级合金钢。适用于热加工、铝、镁、锌、铜合金压铸、开槽刀、剪刀及热锻动作、塑料模具、热铰刀、滚压刀、一般热锻模具、热螺栓模具、热室各种工具等。
在“淬火+回火”状态下使用。
在“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适用于高精度和尺寸稳定性的要求)
在“淬火+回火+渗氮处理”状态下使用(适用于高表面硬度)
切割时,锯片速度不宜太快,以25m/min为宜。切割效率应保持在9cm2/min和20cm2/min。
用于制作塑料模具、剪刀、圆锯、金属冲压模具和成型辊。
制作冷加工或热加工切边模、辊边、螺纹、线模、变压器铁芯冲压模、切割钢皮滚刀、钢管成型辊、特殊成型气缸、钉头模等。
厚度≤6mm的钢板高效冲裁模、冲裁模、冲压模。
各种剪刀、预埋件、滚丝模具。
滑块冷镦模具、拉深成形模具、冷挤压模具。
热固性树脂模具、普通塑料模具。苏州东锜精密模具材料有限公司是一家集模具钢材料销售、配套机加工、热处理、PVD涂层处理和产品失效分析服务为一体的公司。以《中国制造2025》为纲领,坚持“创新驱动、质量第一、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针。立足苏州,走向全国。
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