苏州东锜公司主要经营冷作钢，塑胶钢和热作模具钢。未来将引进人机一体化智能系统，实现各个生产环节的无缝对接，以满足用户个性化需求，为赢领的大规模个性化定制模式，培养创新型工hpm38是什么料业人才。公司在结合市场发展和客户需求方面，不断提高自身能力，开发新钢种、研发新工艺。

　　

　　

　　

　　　　模具钢磨削裂纹是什么原因及其预防方法

　　

　　　　调质后的磨削和冷加工过程中常发生热处理，形成的微裂纹大多垂直于磨削方向，深约0.05-1.0 mm。

　　

　　　　1.原料预处理不当，未能完全消除原料的块状、网状、带状碳化物，造成脱碳严重；

　　

　　　　2.最终淬火温度过高，导致过热，晶粒粗大，残余奥氏体较多；

　　

　　　　3.磨削过程中，发生应力诱导相变，使残余奥氏体转变为马氏体，产生较大的结构应力。HPM38常规硬度多少此外，由于回火不足，有更多的残余拉应力与磨削结构应力重叠，或者hpm38是按照什么标准由于磨削速度大、进给速度大和冷却不当，金属表面的磨削热急剧上升到淬hpm38材料价格是多少火温度，随后磨削液冷却，导致磨削表面二次淬火。各种应力的组合导致表面金属的磨削裂纹。

　　

　　　　模具钢讲述预防措施:

　　

　　　　1.模具原材料经过多次双交叉变形方向的改造锻造，需要四次镦粗和四次拉拔，使锻造后的纤维组织围绕型腔或轴线呈波浪形对称分布，然后利用最后一次火的高温余热进行淬火，再进行高温回火，可以充分消除块状、网状、带状和链状碳化物，将碳化物细化到2-3个等级；

　　

　　　　2.开发先进的模具钢热处理技术，控制最终淬火残余奥氏体含量不超标；

　　

　　　　3.淬火后及时回火模具钢，消除淬火应力；

　　

　　　　4.磨削速度、磨削量和磨削冷却速度必须适当降低，以有效防止和避免磨削裂纹的形成

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