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　　718H是真空熔炼的铬镍钼合金钢，出厂前经过调质处理，具有以下优点:没有淬火裂纹和热处理变形的风险；不需要热处理费用；缩短模具制造周期；降低模具成本(比如不需要矫正变形)；模具容易校正；渗氮和火焰硬化可用于提高模具的表面硬度和硬度。

　　粗加工后，加热至550℃，保温2小时。718h和nak80的区别，慢慢冷却到500℃，然后空冷。

　　常规淬火和回火

　　淬火前，必须进行充分退火，以消除加工应力。在℃预热2h，718h，并在850℃保温30min。应将其加热并保存在保护气氛中，以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却，或在300℃空气中冷却4分钟。当冷却到5070℃时，应立即回火。回火温度、时间及回火后硬度见下表。

　　火焰淬火和回火:

　　它可以提高模具表面的硬度，改善性能。方法用氧乙炔焰(风煤)加热模具表面，然后冷却硬化，硬度可达4552HRC。

　　处理方法:预热

　　渗碳处理:

　　渗碳温度:℃，时间取决于产品要求的深度。如果渗碳温度超过880℃，渗碳时间超过2小时，必须进行正火处理，以保持显微组织晶粒细小。渗碳后在炉中冷却至830℃，浸泡后在油中淬火，然后在表中所示的回火温度下回火。从而改善表面硬度，增加硬度。如果只要求高硬度，但不要求718h与细晶粒nak80的区别，可在880℃以上渗碳温度淬火。

　　渗氮处理:

　　渗氮可以获得较硬的表层，同时具有良好的耐腐蚀性。氨气渗氮后的硬度可达650HV。

　　70℃软氮化后，表面硬度为700HV，2h后硬化层深度为0.01mm。

　　硬质涂层:

　　覆盖硬铬层的工具必须在180℃下回火4小时，以避免氢脆。

　　正确的磨削工艺可以避免裂纹，延长模具寿命。低温回火的材料在磨削过程中具有很强的裂纹敏感性。这时候必须修整砂轮，软而开纹的砂轮比较合适。同时，充足的润滑油和合适的圆周速度也很重要。

　　718H具有良好的可抛光性，通常用氧化铝粉和金刚石膏抛光。步骤如下:

　　1.成品尺寸应预留0.05毫米。

　　2.用45号钻石膏抛光，以获得不太尖锐的表面。

　　3.用15号钻石膏重新打磨。

　　718H硫含量低，非常适合光刻花。

　　718H模具钢木材的机械性能

　　实验温度(℃)拉伸强度(10N/mm).2%屈服强度(10N/mm)面积收缩率(%)伸长率(%)冲击强度(J)

　　718H模具钢木材的机械性能

　　粗铣精铣切削深度t (mm)大于2.0大于2.0进给深度t(mm)0.2小于0.2 ISO规格切削速度V(m/min)超硬刀具P30P40P10P高速钢工具

　　用途:出厂时具有更高的硬度，更好的抛光性能，更好的性能，更高的抗拉强度和抗压强度。适用于PA，POM，PS，PE，PP和ABS塑料。

　　钢的类型:预硬化塑料模具钢材料

　　钢的特性:良好的抛光、电偶腐蚀、可焊性和可加工性。

　　出厂状态:硬化并回火至HB330-370苏州东锜公司的主要钢种有:热加工模具钢H13(SKD61，1.2344)，H13-S(FDAC)，38CrMoAl(SACM645)等。冷加工模具钢D2(1.2379)，SKD11，Cr12MoV，O1(SKS3，1.2510)，DC53，S7等。高速工具钢M2(SKH51，1.3343)，M35(SKH55，1.3243)，塑料模具9Cr18Mo(440C)，4Cr13等。广泛应用于汽车、船舶、电器、电子通讯、医疗机械等各个领域。，已成为工业企业不可缺少的材料。

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