模具钢成分的构成和作用

　　简单地说：钢是铁和碳合金。其他成分用于制造钢质。以下介绍模具钢主要化学成分的作用，进一步了解模具钢更多帮助：

　　碳记忆在所有钢中，它是更重要的硬化元件。它有助于提高钢的强度和硬度，但它将降低其可塑性和韧性。我们通常希望工具形钢含有超过0.5％，成为高碳钢。

　　硅（Si） - 是一种常用的脱氧剂。铁素体的固溶体增强仅为磷，改善钢的电阻率，降低磁滞损失，提高磁导率，是硅钢板的主要合金化学元素hpm38和s136类似吗。提升模具钢淬透性和抗背火有利于钢的综合力学性能，尤其是弹性极限。硅在弹簧钢中的主要作用是增加钢弹性。

　　铬（CR） - 增加模具钢打孔材料的硬度和强度是耐腐蚀性更重要的。铬含量被认为是不锈钢。即便如此，如果维护不适合，所有钢都会生锈。 S136.模具钢和FS136模具钢含有12％的铬，耐腐蚀性特别好。

　　锰（Mn） - 溶解模具钢在铁氧体和碳质体中，提高钢的强度和硬度。此外，由于Mn和S的亲和力大于铁和硫的亲和力，因此可以使用一些有害物质，例如硫，形成高熔点（高于1600度），从而降低了S对钢的有害效果。

　　钼（Mo）抑制奥氏体对珠光体转化的更强能力，从而改善模具钢淬透性是贝氏体高强度钢的重要合金元素之一。当含量约为0.5％时，它可以减少或抑制由其他合金元素引起的反向氟。在更高的回火温度下，形成分散分布的特殊碳化物，具有二次硬化效应，改善模具钢热强度和蠕变强度。

　　钒 - 增强耐磨性和示范。碳化钒用于制造条纹钢。各种钢含有钒，其中Cr12MO1v1含有1％，可以提高。模具钢淬透性和耐磨性，延长了刀具钢的寿命。

　　镍凝固和改善淬透性。在强度相同的情况下，铁氧体的晶粒尺寸，提高钢的可塑性和韧性，尤其是低温韧性。它可以与铬和钼组合使用hpm38和s136类似吗，以增加钢的热强度和耐腐蚀性。 718是一种改进的P20类型，基于P20加入NI，改善模具钢可塑性和韧性。

　　钨（W） - 主要提高钢的红色硬度和耐磨性hpm38淬火时间。钨和适当比例的铬或锰矿成高速钢。高速钢SKH-9含有大量钨。

　　磷（p） - 在正常情况下，磷是模具钢有害元素。磷（P）将增加模具钢冷却，制作模具钢焊接抗性;减少模具钢可塑性，恶化模具钢冷却性能hpm38淬火时间。所以通常需要模具钢中等磷含量小于0.03％，高质量模具钢要求较低。将磷hpm38淬火时间 ，硫和锰一起使用，以提高钢的可加工性。

　　硫（s） - 也是一种危险因素。硫磺模具钢热，减少模具钢商品和韧性在锻造和轧制过程中产生了裂缝。硫磺不利于模具钢焊接，降低其耐腐蚀性。因此，硫含量通常小于0.055％，高品质的钢小于0.040％。在模具钢加入0.08-0.20％硫可以提高切割性能，称为易切割模具钢。

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